|
设备生产能力：40000瓶/小时
适用瓶型：
1、 玻璃瓶 易拉罐 PET瓶 范围Ø50~110mm
2、 瓶高度H70~360mm
主机外形尺寸：11023*5175*3885Max（L*W*H）
垛盘尺寸：最大1200*1200*150（L*W*H）,最小1000*1000*130（L*W*H）
动力电源：三相交流380V±5%；50Hz
控制电压： 24V.DC
压缩空气： 工作压力 0.4―0.6Mpa
耗气量 21m³/h
设备重量： 6T
总功率： 15KW
倒瓶率：≤0.2%
破损率：≤0.3%
躁声： <85分贝
操作人数： 2人
工作原理：
首先由叉车将整垛待缷的玻璃瓶（PET瓶、易拉罐）放在输入平台上，整垛玻璃瓶（PET瓶、易拉罐）再经输送链解包平台，在解包平台上，操作人员解除捆扎瓶垛的绑带和薄膜，最后由输送链将解包的瓶垛送到井底平台上。主机的提升机构将进入井底平台的瓶垛用升降平台将瓶垛提升到预定的高度，此后卸层隔板装置用真空吸盘将瓶垛上的“层隔板”吸起并送到位于主机旁边的“层隔板”输送小车内，由减速电机带动的输送小车将“层隔板”送到“层隔板”回收区的同时，出瓶机构将玻璃瓶（PET瓶、易拉罐）夹紧，并由驱动电机驱动出瓶机构向输瓶平台方向平移；随后出瓶机构松开并将玻璃瓶（PET瓶）卸到输瓶平台上。卸后的瓶由输瓶平台的输送链板向前输送。卸完一层瓶后，主机的提升机构按照预设的瓶高上升一层，再卸出下一层，循环完成整个瓶垛的卸瓶工作。整垛的玻璃瓶（PET瓶、易拉罐）卸完后，提升机构将“空托盘”降落到井底平台上，再经链条将“空托盘”输送到“空托盘”收集台上，与此同时井底平台准备接受来自解包平台的瓶垛。空托盘收集台另配有一台板仓机，由板仓机将“空托盘”叠起来，叠到一定数量后由叉车将“空托盘”叉走。
“层隔板”输送小车每接收两块“层隔板”运行一次。
“层隔板”升降机构将放置于升降平台的“空托盘”提升到预定高度，放置数块“层隔板”后，升降平台降低一定的高度，再收集相同数量的“层隔板”，循环完成“层隔板”的收集工作。当升降平台降到预定的下限时，由叉车将“层隔板”叉走。
经过以上过程完成了整垛瓶的卸下，“层隔板”的收集与搬运，“空托盘”的收集与搬运。
基本配置：
输送平台的侧板采用不锈钢制造
操作面板等由不锈钢制造
主传动件用45#钢经热处理后制造并表面处理，其他件由优质碳钢制造
主要配套设备：
丹佛斯变频器
德国SICK或P+F光电传感器
德国SEW主传动电机
FESTO气动元件
西门子PLC及触摸屏
施耐德低压控制
SMC真空吸盘
|
