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高床式自动码垛机为高床进箱设计,配合可户厂内生产线输送带布置,装箱或收缩后之产品由地面借由爬坡输送带,输送至一定高度,分类别集中后输送至自动码垛机,进行码垛作业,整列推箱采用上推箱设计,适用产品为各尺寸纸箱/塑料箱/收缩膜等包装,进箱采用单进道设计,堆栈速度依据箱尺寸及排列方式,最高可达到60(箱)包/分钟,设备操作完全自动化,节省设备结构设计模组化,方便操作及维护保养.
设备操作原理及特性
生产线上的产品由进箱输送带送入,利用自动控制差速皮带使产品拉开距离,使电眼能准确记数,并经由转向装置对产品作适当转向调整.
产品转向后进入正列区进行排列,每台码跺机采用PLC控制,依据产品尺寸及排列方式预先编写自动执行软件,客户可以在短时间内很方便的进行不同产品的堆垛生产的变换.控制系统依据不同产品及排列方式,设计多种转向装置如挡块/拍箱等,对进口产品进行方向调整,整列后之产品由推箱装置送上升降台上方之滑板,滑板张开后,产品依序依层落入升降台上的栈板上,升降台并依序下降,直至层数满足后,栈板下降至滚筒输送带之高度,由输送带送出至叉车作业区,等候叉车运离.
空栈板由供应器自动储存及供应,最大栈板储存重量为600KG,自动供应栈板,自动分离定位.
栈板输送使用滚筒或链条输送带,空栈板由供应器放出后输送至升降台上方并定位,为确保码跺栈板输送稳定,部分电机采用变频器控制速度.
码跺机采用PLC控制,人机界面触摸屏上可依据客户要求使用中文或英文显示,控制系统具备故障显示及记忆,并可清楚显示产品进出状况,及多种排列方式设定,操作区安全装置齐全,并打开安全栅栏或触动电眼防护系统,机器自动停止运转,并报警. |